安裝基礎(chǔ)簡易
因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu),只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面ZZ好硬化便于清掃。
高度整體性
除成品料堆料皮帶機(jī)外,所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi),既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間,便利和安全。
工作可靠性
其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理,原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用,石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短時間內(nèi)可使石泥分離,并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。
使用經(jīng)濟(jì)性
儲料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備(如攪拌站)與洗石機(jī)的上料時間,避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位,儲料斗口寬度3.2米,也使裝載機(jī)輕松上料,降低勞動強(qiáng)度。
工作原理
洗石機(jī)是利用機(jī)械設(shè)備對原料石進(jìn)行清洗,在保證工程質(zhì)量要求的同時確保有足夠的生產(chǎn)率滿足混凝土攪拌站對石料的供應(yīng)。其工作過程一般為:原料儲存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用;原料儲存一般為儲料斗,對儲料斗要求可用ZL50裝載機(jī)上料,斗口上料寬度要大于3米,料斗容量視裝載機(jī)上料高度、運(yùn)輸高度、原料自流角度等情況,越大越好。原料輸送一般采用皮帶輸送,視原料含泥量斗口處ZZ好設(shè)節(jié)流裝置已控制清洗量。因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小,因此清洗過程無需太長,關(guān)鍵是石料清洗完畢卸出時不要附帶料槽內(nèi)臟水,而組成石料的二次污染。完成清洗的石料一般也是通過皮帶機(jī)輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用,因此ZZ好對存放處做遮護(hù)處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。不論哪種類型的洗石機(jī)都會產(chǎn)生大量污水且用水量基本差不多,考慮環(huán)境要求一般設(shè)置污水沉淀回用池,視產(chǎn)量確定水池容積和沉淀層級,一并考慮污泥的機(jī)械或人工清理。
最新發(fā)貨
工程案例
四川石料清洗生產(chǎn)線
此生產(chǎn)線建立在四川某城郊,主要用于清洗機(jī)制石子,客戶訂購了我們?nèi)资仙a(chǎn)線包括清洗設(shè)備,該生產(chǎn)線自動化程度高,出料粒度均勻,粒型好,清洗徹底,配套我們的細(xì)沙回收機(jī)使用,可以很好地減少資料浪費(fèi)和環(huán)境污染,此滾筒洗石機(jī)每小時可清洗100-150噸石料,全自動無需人工控制。
加工物料:河卵石破碎清洗
出料粒度:5cm以下
產(chǎn) 量:100-150t/h
山東青島制砂生產(chǎn)現(xiàn)場
此制砂生產(chǎn)線末端用我們的滾筒篩砂機(jī)進(jìn)行粒度分級和清洗,自從用了華誠重工的制砂生產(chǎn)線設(shè)備后,生產(chǎn)量比以往的生產(chǎn)線明顯提高,且破碎后的產(chǎn)品粒形較好,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn),完全符合我們的實際需求。生產(chǎn)線自動化程度較高,維修操作方便,生產(chǎn)至今運(yùn)行一直都很穩(wěn)定,大品牌,值得信賴!
加工物料:河道卵石
出料粒度:10mm以下
產(chǎn) 量:100t/h
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
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1242
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1542
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1842
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2042
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2242
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筒體直徑(mm)
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1200
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1500
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1800
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2000
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2200
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筒體長度(mm)
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3000
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4200
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4200
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4200
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4200
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螺旋轉(zhuǎn)速(r/min)
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12-15
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10-13
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10-12
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9-11
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8.3-10.5
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進(jìn)料尺寸(mm)
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40
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60
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80
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110
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150
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產(chǎn)量(t/h)
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20-40
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40-60
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60-80
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100-150
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130-200
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配套電動機(jī)(kw)
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11
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15
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18.5
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22
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22
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應(yīng)用物料